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斜床身数控车床定制走刀路线时需要考虑以下几点因素

更新时间:2023-02-08  |  访问量:1424
  斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。适合加工中小型轴类、盘类零部件,可车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体表面,应用于水暖器材、汽摩配、光学配件、医疗器件、照相器材、通讯器材、轴承、五金卫浴、灯具等行业。
 
  数控加工的工序内容比普通机床的工序加工内容复杂。由于斜床身数控车床比普通机床价格贵,若只加工简单工序在经济上不合算,所以在数控车床上通常安排较复杂的工序,甚至在普通机床上难以加工的工序。
 
  数控车床加工程序的编制比普通机床工艺规程的编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题,在编制数控车床加工工艺时不能忽略。
 
  斜床身数控车床在编制走刀路线时主要考虑以下因素:
 
  1.对点位加工的数控车床,要考虑尽可能缩短走刀路线,以减少空程时间,提高加工效率。
 
  2.为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求,最终轮廓应安排最后一次走刀连续加工。
 
  3.刀具的进退刀路线须认真考虑,要尽量避免在轮廓处停刀或垂直切入切出工件。
 
  4.铣削封闭的凹轮廓时,刀具的切入或切出不允许外延,可选在两面的交界处。
 
  5.旋转体类零件的加工,合理制定粗加工路线,至关重要。
 
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