高精密斜轨数控车床是一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身数控机床，主轴为单元式结构，伺服主电机，可以达到更高的转速，工件装夹选用液压卡盘，使得装夹更为方便，精度更高，操作更省力。高精密斜轨数控车床的结构特点：1、主轴轴承结构采用前3后2共5套角接触轴承，既高速又高刚。2、机床采用斜30°滑鞍，线性导轨，刚性强，进绐快、排屑容易。3、X、Z向丝杠都布置在拖板中间拖板受力均匀，运动平稳、速度快。4、8工位液压刀塔，换刀快速平稳，精度高，可就近选刀，装刀容量大。5、液压尾座...

高精度双主轴车床的安装方法：机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪不超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配，从而影响机床精度。高精度双主轴车床的安装注意事项：1、水平安装这种产品本身在安...

车铣复合机床用于加工旋转工件的内外轮廓；但表面加工型车铣复合加工只能加工外表面。虽然车削和铣削组合加工看起来与车削加工类似，就像用旋转铣刀进行车削一样，但这两种加工方法从根本上是不同的。在车铣复合机床的进给传动系统中，一般选用滚珠丝杠副、静压丝杠螺母副、滚动导轨、静压导轨和塑料导轨。因此，进给传动链的失效主要体现在运动质量的下降上。例如，机械部件未移动到位置，操作中断，定位精度降低，反向间隙增加，爬行，碰撞后轴承噪音增加。可通过以下措施防止此类故障：车铣复合机床故障的解决方法...

车铣一体机采用电主轴，取消了皮带、带轮和齿轮等环节，大大减少了主传动的转动惯量，提高了主轴动态响应速度和工作精度，*解决了主轴高速运转时皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。采用电主轴结构可使主轴转速达到10000r/min以上。车铣一体机直线电机驱动速度高，加减速特性好，有优越的响应特性和跟随精度。用直线电机作伺服驱动，省去了滚珠丝杠这一中间传动环节，消除了传动间隙(包括反向间隙)，运动惯量小，系统刚性好，在高速下能精密定位，从而极大地提高了伺服精度。车铣一体机的选购和维护要点...

数控车削中心的安装方法，主要包括以下几个方面：1、安装的基础及位置数控车削中心应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热幅射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。数控车削中心附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。2、起吊和运输数控车削中心的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。3、机床的安装数控车削中心放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。在测量...

小型数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。机床配备多工位刀架或动力刀架，加工性能广泛，可加工直线圆柱、斜圆柱、圆弧、各种螺纹、沟槽、蜗杆等复杂工件，并具有直线插补和圆弧插补的各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。小型数控车床的使用注意事项：l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；4、车床运转中，操作...

刀塔尾顶机是针对于一些工件较大、较长、而且加工余量较大而设计的一款重切削机型，广泛运用于钢件和轴类行业精密加工。下面就给大家简单介绍一下它的设备优势有哪些？希望能够帮助到大家！刀塔尾顶机的设备优势：1、紧凑式构造不占过多空间刀塔尾顶机床应该具备的特征之一在于构造紧凑不占地，很多人读到此处可能会嗤之以鼻，认为既然是机床就不应限制其面积大小。要知道并非所有工厂都属于大规模类别，若刀塔尾顶(尾座)机床过长过宽，或者型号和规格比较固定，将丧失掉一部分意向客户。2、拥有较高精度和反应速...