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双主轴数控车床相比传统车床有何优势?

更新时间:2023-11-10  |  访问量:247
  双主轴数控车床相比传统车床具有多项优势,以下是其中的几个方面:
 
  1、提高生产效率:双主轴数控车床通过同时在两个主轴上进行加工,能够在同一时间内完成更多的操作。这种并行加工方式大大缩短了加工周期,提高了生产效率。
 
  2、减少换工件次数:传统车床通常需要在一台机床上进行多次工序,需要频繁地换工件,而它可以在两个主轴上同时加工不同的工序,无需频繁更换工件,从而减少了生产过程中的停机时间和换工件的成本。
 
  3、提高加工精度:由于它可以在两个主轴上同时进行切削,因此可以避免工件在重新夹紧后位置的微小偏移,从而提高了加工精度。另外,双主轴车床还可以通过自动配合来保持工件的同心度,进一步提高了加工精度。
 

双主轴数控车床

 

  4、扩展加工能力:双主轴数控车床具有较强的多功能性,可以在两个主轴上进行不同的加工操作,例如钻孔、镗孔、攻丝等。这种灵活性使得它能够满足不同加工需求,扩展了其应用范围。
 
  5、简化夹具设计:还可以通过在两个主轴上同时进行切削操作,在一次夹紧中完成多个面的加工,从而简化了夹具设计。与传统车床相比,双主轴车床需要更少的夹具和工装,减少了夹具制造和调试的成本。
 
  6、减少人工干预:该车床采用数控技术,可以实现自动化加工过程,减少了对操作人员的依赖和人为错误的发生概率。同时,通过编程可实现高度复杂的加工路径和参数控制,提高了加工的一致性和稳定性。
 
  总体而言,双主轴数控车床相比传统车床具有更高的生产效率、更好的加工精度、更广泛的加工能力和更低的人工干预。它们在工业生产中发挥着重要的作用,特别适用于大批量和多工序的加工要求。
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